芯模振動(dòng)制管設備簡(jiǎn)介
我公司芯模振動(dòng)制管機系參照國外先進(jìn)設備優(yōu)化設計而成,該設備融合了機、電、液壓和自動(dòng)化控制技術(shù),尤其控制方面在行業(yè)中屬先進(jìn)水平,經(jīng)廠(chǎng)家使用,得到了好評。該設備可以生產(chǎn)多種接口形式的混凝土排水管,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高;該工藝具有獨特的優(yōu)點(diǎn):立式生產(chǎn),徹底解決環(huán)形空心結構臥式生產(chǎn)時(shí)易塌落的工藝難題,解決了柔性承插口管承口制造的難題;特別適合大口徑或超大口徑管的生產(chǎn);每種規格只需一套模具,且立即脫模,生產(chǎn)效率高;混凝土結構致密,自動(dòng)化程度較高,工人勞動(dòng)強度低;自然養護,大大節約能源,生產(chǎn)成本低,設備安全可靠;設備中振動(dòng)器的振動(dòng)頻率、激振力大小可以根據生產(chǎn)管材規格的不同進(jìn)行調整,可變頻率和振幅,可調的振動(dòng)激振力保證了生產(chǎn)不同規格管材的質(zhì)量,保證了混凝土的密實(shí);芯模振動(dòng)制管設備生產(chǎn)混凝土管,使用干硬性混凝土;中央振動(dòng)器安裝在芯模內,置于地坑,管子振動(dòng)成型完畢后立即脫模,采用自然養護,減少了排放廢水和噪音對環(huán)境的污染,滿(mǎn)足了現代工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境保護的要求,降低生產(chǎn)成本,節約了大量能源;使用芯模振動(dòng)制管設備生產(chǎn)的混凝土管材,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,管子的內徑和外徑尺寸同樣準確,通過(guò)振動(dòng)碾壓,管子的質(zhì)量良好。
一套雙工位主機包含:主機固定框架2臺套、回轉布料機1臺套、內模振動(dòng)器2臺套、端口碾壓機2臺套、驅動(dòng)電機座2臺套、液壓系統1套、振子雙工位潤滑冷卻系統1套、壓縮機冷卻系統1套、電控系統1套、即時(shí)視頻監控系統1套及配套的外模吊架與翻轉吊具。
DN2400雙工位整機功率125.31KW,工作最大功率為77.71KW。
DN3000雙工位整機功率146.31KW,工作最大功率為88.21KW。
DN3600雙工位整機功率168.01KW,工作最大功率為99.41KW(可做箱涵)。
振動(dòng)器轉速2500~4000rpm變頻可調,機械部份偏心距和偏心重量分十幾檔可調,完全滿(mǎn)足管道從小到大不同規格的振動(dòng)密實(shí)要求。主要零部件振動(dòng)器、工作臺、搓壓機、布料機、內外模具、吊具等全部采用國內較大的寶鋼、馬鋼等優(yōu)質(zhì)鋼材精心制作。振動(dòng)器等重要部位的傳動(dòng)軸承采用原裝品牌產(chǎn)品SKF或NSK軸承,其它相關(guān)部位軸承采用國內哈爾濱、洛陽(yáng)、瓦房店三大品牌產(chǎn)品。變頻器、觸控屏、PLC采用臺達等企業(yè)產(chǎn)品。電機、回轉支承及電器元件均采購國內知名品牌產(chǎn)品或進(jìn)口產(chǎn)品。
多年來(lái)我公司遵循著(zhù)滿(mǎn)足顧客需要的路線(xiàn),從客戶(hù)的實(shí)際考慮,將成套的生產(chǎn)技術(shù)融入到生產(chǎn)廠(chǎng)家,從設計到生產(chǎn)、安裝、現場(chǎng)的調試,設備的試運行,正常生產(chǎn),都進(jìn)行合理的規劃,跟蹤服務(wù),積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗,以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)贏(yíng)得了客戶(hù)的信任。
使用我公司芯模制管機成套設備及配套模具的廠(chǎng)家有:
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